在金屬加工、汽車制造、機械重工等行業中，酸洗、烘噴、噴砂三大核心車間的環境控制直接關系著生產安全與設備壽命。面對車間內強腐蝕、易燃爆、高磨損的極端工況，傳統工業門難以滿足深度定制需求。西朗門業憑借場景化設計能力，為其打造“一場景一方案”的專屬工業提升門系統，為過濾凈化車間省下了每年近30萬的維保費用。

酸洗車間——雙重防護延長設備壽命

酸洗工藝中飛濺的強酸性液體，對門體金屬結構造成持續性腐蝕威脅。西朗技術團隊深入調研后，創新推出“不銹鋼主體+動態防護”解決方案：

1. 內外雙金屬層設計：內側采用0.42mm厚304不銹鋼板，能夠達到很好的耐腐蝕性能；外層彩鋼板增強結構剛性，形成物理隔離屏障。

2. 不銹鋼合頁防腐蝕：合頁材質同樣采用304不銹鋼材質，規避酸液對合頁造成化學腐蝕風險。

3. 可拆卸PVC防護門簾：在門體內側加裝0.8mm厚PVC簾布，直接攔截酸洗液噴濺，可以有效防止酸洗水直接接觸到工業提升門門板和合頁，延長了門板和合頁的使用壽命，使單次更換成本僅為門板維修費用的80%。

烘噴一體車間——BT4安全防爆設計

噴漆作業產生的揮發性有機物（VOC）與粉塵混合物，存在燃爆風險。西朗為此場景定制Ex d II BT4級防爆電控系統，從三大維度構建安全防線：

1. 隔爆控制箱：箱體采用ip54密封等級，接合面精密加工至間隙≤0.15mm，確保良好的密封性，大大降低了粉塵爆炸的風險。

2. 防爆線路設計：控制箱、按鈕、線管、轉接頭等都符合防爆特性，搭配密封法蘭，并且內部走線也是橋架引路，每根線都有自己單獨的線槽，線與線之間互不接觸，很大程度的避免短路、靜電的產生，增強現場安全性。

3. 特殊防爆電機：滿足BT4防爆等級，。

場景三：噴砂車間——柔性防護降低運維成本

噴砂工藝中高速沖擊的鋼砂顆粒，對門體表面造成嚴重磨損。西朗采用“剛柔并濟”防護策略：

1. 門體強化處理：基板選用0.42mm熱鍍鋅鋼板，表面烤漆處理，抗沖擊強度達11級大風。

2. 模塊化PVC簾體：內側懸掛0.8mm耐磨PVC簾布，內部有抗撕裂纖維，撕裂強度600/600（經/緯），可吸收90%以上的砂粒沖擊能量。簾布屬于獨立單元設計，局部破損可單獨更換，運維成本降低80%。

3. 密封結構優化：工業提升門底部嵌入U型三元乙丙橡膠條，配合兩側密封條，阻隔砂粒飛出噴砂車間，大大改善了工作環境外的清潔度。

深度解碼：為何替換霍曼/闊福選擇西朗？

該項目負責人在驗收時坦言：“外資品牌在標準品領域有優勢，但面對復合工況時缺乏靈活響應能力。西朗的三大特質讓我們堅定選擇國產替代”：

1. 敏捷定制能力：15天完成非標方案設計，支持現場測量及數據建模，比外資品牌縮短15天交付周期。

2. 全生命周期服務：建立專屬客戶設備檔案，快速對接，故障響應時間壓縮至4小時。

3. 成本優勢顯著：同等配置下綜合成本（含安裝、運維）較進口品牌降低35%-40%。

西朗門業——全球中高端工業門優選合作伙伴

1. 技術認證體系：30余項專利技術，通過CE、ISO9001、ISO14001、UL、TUV等國際認證，產品運行時間超10萬小時。

2. 完善的服務網絡：全球合作4200+客戶，售后覆蓋全國100多個地區，合作包括寧德時代、京東方等70余家世界500強企業。

3. 風險保障機制：中國平安承保1500萬產品責任險，全球聯保48小時應急響應，讓客戶無后顧之憂。

從酸洗房的腐蝕對抗，到烘噴車間的防爆設計，再到噴砂場景的柔性防護，西朗門業始終踐行“工況定義技術”的產品哲學。在工業門領域，國產品牌正以更懂中國制造場景的優勢，重塑市場格局。